成都鋁型材拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 （鋼板滾圓卷圓）拉彎成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。

材料拉彎時(shí)，其變形區(qū)內(nèi)各部分的應(yīng)力狀態(tài)有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應(yīng)力作用，產(chǎn)生伸長(zhǎng)變形。中性層以內(nèi)的金屬受壓應(yīng)力作用，產(chǎn)生壓縮變形。由于中性層兩側(cè)金屬的應(yīng)力和應(yīng)變方向相反，當(dāng)載荷卸去后，中性層兩側(cè)金屬的彈性變形回復(fù)方向相反，引起不同程度的彈復(fù)。雖然拉彎變形僅限于材料的局部區(qū)域，但彈復(fù)作用卻會(huì)影響彎曲件的精度。彈復(fù)的影響因素很多，而這些因素難以控制，由彈復(fù)引起的拉彎件精度問(wèn)題，一直是拉彎成形生產(chǎn)的關(guān)鍵。
鋁型材拉彎時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題——工字鋼加工彎弧公司小編來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
一：
外形輪廓度偏差
輪廓度是指型材經(jīng)過(guò)拉彎，變化后的型材外形輪廓與外形樣板或檢驗(yàn)?zāi)Ｌサ奈呛铣潭取Ｊ雇庑屋喞瘸霈F(xiàn)偏差的主要因素有：①拉彎模具的曲率回彈變化；②各批次冶金擠壓型材材質(zhì)不穩(wěn)定，每根材料局部區(qū)域的硬度不均勻；③彎曲曲率半徑變化過(guò)大；④型材毛坯截面積不均勻。
二：
表面缺陷
表面缺陷包括型材拉彎后有裂紋、收縮起皺、彎曲表面凹陷和側(cè)面垂痕。
三：
拉彎后扭擰
發(fā)生拉彎后扭擰這種情況的原因是型材截面積不對(duì)稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡。
四：
垂直度超差
垂直度是指彎曲過(guò)后型材截面積垂直基準(zhǔn)（與模具各曲率半徑垂直）與檢驗(yàn)平臺(tái)的角度偏差。
五：
型材工藝長(zhǎng)度
型材拉彎工藝長(zhǎng)度是指超出零件的實(shí)際長(zhǎng)度，拉彎模具、夾具和設(shè)備需要的工藝材料長(zhǎng)度。
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